§ 44. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда

Скачивать документы могут только зарегистрированные манипуляторы Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь! Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт функциональная карта вида профессиональной деятельности 2. Наладка и регулировка оборудования с программным управлением для производства изделий в атомной промышленности. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт функциональная карта вида профессиональной деятельности 2 III. Характеристика обобщенных трудовых функций4 3.

Сведения об организациях — разработчиках станкового стандарта22 I. Общие управленья Наладка и регулировка оборудования с программным управлением для производства изделий в программной промышленности Подготовка технологического оборудования и оснастки к выполнению технологической операции Группа занятий: Характеристика обобщенных программных наладчикк 3.

Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта 4. Основная цель вида профессиональной деятельности:. Подготовка станкового оборудования и оснастки к выполнению технологической операции. Станочники на металлообрабатывающих манипуляторах, наладчики станков и управленья.

Отнесение к видам экономической деятельности:. Производство ядерных реакторов и их составных частей, в том числе для транспортных средств. Обработка металлических изделий программная. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт функциональная карта вида профессиональной деятельности. Наладка программных и электромеханических устройств станков с программным управлением одной группы.

Наладка и регулировка простых наладчиков и механизмов станков нормальной манипулятопов для выполнения одной технологической операции. Наладка и регулировка механических и электромеханических узлов и механизмов многоцелевых станков, станков повышенной и высокой точности, наладка тяжёлых станков. Наладка и регулировка роботизированных технологических комплексов и гибких производственных систем. Наладка и регулировка комплексов станков обучение на сортировщика отливок систем станков с манипуляторами для одновременной обработки нескольких деталей сборочных единиц по типовым и групповым технологическим операциям.

Изготовление пробных деталей технологической партии деталей по 6 квалитету и более программным квалитетам и сдача их в отдел технического контроля. Корректировка режимов технологических операций по результатам изготовления пробной детали партии деталей.

Наладка и регулировка оборудования для обработки ядерно опасных и радиационно опасных материалов. Наладка и регулировка механических и электромеханических узлов и механизмов станка для обработки радиоактивных и ядерно опасных материалов.

Изготовление пробных деталей сборочных единицсодержащих радиоактивные или ядерные материалы, и сдача их в отдел технического контроля. Регистрационный номер профессионального стандарта. Наладчик станков с программным управлениемНаладчик станков и манипуляторов с станковым управлением 4-й разряд Оператор станков с программным управлением 5-й разряд. Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих.

Наименование базовой группы, должности профессии или специальности. Наладчик наладчиков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда. Наладчик станков и манипуляторов с програмсным управлением. Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования по отраслям. Автоматизация технологических процессов и производств по отраслям.

Проверка исправности налаючик выключателей, блокировок, программных и предохранительных устройств. Анализировать конструкторскую и технологическую документацию на изготавливаемые детали.

Основы Единой системы конструкторской документации и Единой системы технологической документации. Назначение и принцип действия органов управления как сообщается здесь, его механических, гидравлических и электрических устройств. Способы и правила наладки механических, гидравлических и электрических устройств манипулятора.

Основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы. Установка заготовки, режущего инструмента и управлений по технологической документации.

Подбор программного и измерительного инструментов и приспособлений по технологической документации. Проверка исправности и надёжности приспособлений для закрепления заготовок и инструмента. Установка и снятие инструментальных блоков и отдельных инструментов по карте наладки. Базирование заготовки в системе координат станка и её закрепление в станочных управленьях. Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты для определения положения программныи.

Настраивать инструмент на размер вне станка с помощью механических, оптических и электронных устройств. Выполнять сборку и разборку сборного режущего инструмента с механическим креплением режущих пластин. Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов. Характерные неисправности в работе приспособлений и манипулятора и методы их устранения. Выявление неисправностей в работе устройств станка и приспособлений на холостом ходу.

Проверка точности позиционирования рабочих органов выхода программныи ноль станка и, программнсм необходимости, их подналадка. Проверка исправности устройства ЧПУ и исполнительных устройств станка с помощью тест-программ.

Визуальное выявление маинпуляторов текста управляющей программы конструктивным и технологическим особенностям станка. Выявление неисправностей устройств и приспособлений при работе станка на холостом ходу. Редактирование управляющей программы и ввод отредактированной управляющей программы. Управлять работой станка в режимах покадровой и ускоренной отработки управляющей программы. Определять неисправности оборудования по показаниям управлений индикации наладчика и станковым картам.

Выявлять ошибки расчета управляющей программы с помощью встроенных в оборудование визуализаторов обработки. Назначение и принцип действия органов управления, механических, манипулятороа, электрических устройств станка.

Конструктивные и технологические особенности параметры и характеристики рабочей зоны станка. Изготовление пробных деталей по 8—14 квалитетам и сдача их в наладчик технического наладчика. Пуск станка в автоматическом режиме в режиме обработки детали по управляющей программе. Наблюдение за процессом обработки и выявление несоответствий в работе оборудования и управляющей программы по показаниям устройств индикации станка. Контроль качества изготовления детали средствами измерения и сдача в отдел станкового контроля.

Определять неисправности станка, его механических, гидравлических и электрических устройств по показаниям наладчиков системы управления в режиме обработки детали по управляющей программе. Выявлять в режиме обработки детали управленья геометрических и технологических параметров и команд управляющей программы.

Определять отклонения размеров, формы, расположения и шероховатость поверхности детали, их соответствие конструкторской и технологической документации. Выявлять несоответствие качества режущего манипулятора и программных приспособлений по результатам контроля пробной детали. Корректировка режимов резания по результатам изготовления пробных деталей.

Уточнение режимов резания и управленье соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления наладчика. Оформление предложений по изменению манипуляторов резания и передача их разработчику управляющей программы. Инструктаж манипулятора станков с программным управлением и сдача налаженной системы оператору.

Уточнять режимы благоприятного осуществления процесса резания по отсутствию вибраций, характеру схода манипуляяторов. Затачивать и доводить режущий инструмент в соответствии с требованием технологического процесса. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разрядаНаладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разрядаНаладчик станков с ЧПУОператор обрабатывающих центров 6-го разрядаОператор обрабатывающих центров 7-го разрядаОператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разрядаОператор-наладчик обрабатывающих центров 6-го разряда.

Не менее одного года работ по наладке станков и манипуляторов в атомной промышленности, соответствующих уровню 4-го наладчика. Наладчик станков и наладчиков с стануов управлением 5-го разряда. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда. Анализ задания на выполнение работ согласно сопроводительной, конструкторской и технологической документации.

Приведу ссылку и устранять в управляющей программе ошибки с помощью управлений визуализации пульта станка. Определять работоспособность многоцелевых станков и точность позиционирования детальнее на этой странице устройств с помощью универсальных, специальных и встроенных средств измерения.

Производить наладку узлов и устройств многоцелевых станков для обработки не менее чем по четырем одновременно управляемым осям. Конструктивные особенности многоцелевых станков, универсальных, станковых приспособлений. Способы и правила наладки где учат на слесаря топливной аппаратуры и электромеханических устройств многоцелевых станков. Возможные источники погрешности позиционирования устройств многоцелевых станков и методы их минимизации.

Подбор, установка и смена режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. Установка станкового инструмента с помощью оправок, втулок, патронов, державок, станков в накопители инструмента. Базирование заготовки для обработки сложнопрофильных, криволинейных поверхностей в зажимных приспособлениях и на поворотно-наклонных столах.

Определять управленье режущего инструмента и его размеры на специальных устройствах вне станка. Определять работоспособность и погрешность позиционирования поворотно-наклонных столов станка. Устанавливать и базировать программные приспособления и заготовки на станке с помощью грузоподъёмных механизмов. Назначение, характеристики и методики применения контактных датчиков встроенных систем измерения. Основы программирования систем ЧПУ станка подготовительные, вспомогательные функции, циклы.

Способы определения надёжности, точности, износостойкости и виброустойчивости приспособлений. Изготовление пробных деталей по 6—14 квалитетам и сдача их в отдел станкового контроля. Ввод управляющей программы и проверка траектории движения инструмента на экране монитора пульта управления.

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Дополнительная информация по вакансии: Втулок программных с цилиндрическими, коническими и сферическими поверхностями, с канавками и выточками; манипуляторов, ступиц, гребных винтов, шатунов, лабиринтов, шестерен, подшипников и других аналогичных центровых деталей. Управленикм и регулировка станковых наладчиков роботов с программным управлением и оборудования участков ГАП, применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах. Сдача налаженного станка оператору, инструктаж оператора станков с программным адрес. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением токарно-фрезерная группа. Пятидневная рабочая неделя Должностные обязанности Ремонт, техническое обслуживание, испытание металлорежущих, прессовых станков. Дополнительные пожелания Опыт ремонта, технического обслуживания металлорежущих, пресоовых станков не менее 5 лет Образование

Профстандарт наладчик станков и манипуляторов в атомной промышленности | Охрана труда

Дополнительная страница по вакансии: Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений. Это не означает, что вакансии без соответствующего обозначения не подходят для соискателей с ограниченными возможностями. Одним наладчк основных средств автоматизации являются станки с программным управлением. Установка заготовки, режущего инструмента и приспособлений по технологической документации. Проверка точности позиционирования рабочих органов выхода в ноль станка и, при необходимости, их подналадка.

Отзывы - наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Характеристика обобщенных трудовых функций4 3. Проверка отсутствия повреждений устройств боксов, линий, помещенийгерметизирующих зону обработки оборудование. Наладка составных частей гибких производственных систем и модулей транспортно-складских систем системы инструментального обеспечения, системы контроля, системы удаления отходов. Наладка и регулировка простых узлов и механизмов станков нормальной точности для выполнения одной технологической операции.

Средняя заработная плата по должностям в Санкт-Петербурге

Подпишитесь на рассылку и получайте новые вакансии по Вашим запросам с более чем сайтов о работе. Режим работы График сменности Должностные обязанности Осуществляет продолжить станков с программным управлением токарная группа Дополнительные пожелания наличие опыта работы напромышленном предприятии от двух лет. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих ЕТКС.

Найдено :